如何操作阀门才能防止水锤

2023-11-17 21:11| 发布者: 永一阀门| 查看: 119| 评论: 0

众所周知,大多数液体本质上是不可压缩的,这意味着无论对它们施加多大的压力,它们的体积都不会改变。事实证明,这一特性在液压活塞等动力传输系统中是非常有价值的。然而,它也可能在管道系统中造成灾难性事故的风险。本文讨论的是水锤的潜在风险以及如何通过阀门来减少或消除。

什么是水锤,怎么产生的?

水锤是一种源于非压缩性原理的现象,当流经管道的大量流体的方向突然发生改变时,就会产生水锤。由于这种流体因其质量而具有惯性,因此它会突然停止动量,导致压力迅速激增。由于流体的非弹性性质,这些多余的能量无法消散或者被吸收,从而导致产生压力波,该压力波穿过管道,直到找到消散能量的方法。

这种压力峰值与体积成正比,就像一个不屈服的物体高速碰撞墙壁时会发生的情况一样。例如,一根直径为24英寸的50公里长的管道,装满水之后,其质量约为16,000吨。任何对这种物质动量的破坏都需要大量的能量。

因此,在大型管道中,这种现象可能会导致灾难性的破坏,从振动和噪音到管道完全坍塌。

有很多种方法可以防止或减轻水锤,所有这些方法都取决于避免流体运动突然变化或安全消散波浪能量而不损害系统的办法。阀门在这种现象中发挥着关键的作用,因为它们的设计恰恰可以用来改变流体方向。确保系统内阀门的正常运行是设计有效管道系统的基础。

如何操作阀门才能减少或防止水锤?

█ 延长关闭时间
一种有效的方法是延长流体运动发生变化的时间。在管道中,通常通过延长阀门的关闭时间来实现,从而允许由于压力损失所引起的能量耗散。当阀门关闭时,其流通能力会下降,这是由阀门两端的压差和通过阀门的流量之间的关系决定的。在一定流量下,关闭率越高,流量越低,给定流量的压差越大。关闭阀门产生的压力峰值与关闭阀门所需的时间相关。瞬时阀门关闭会产生最大压力峰值。虽然极其缓慢地关闭阀门似乎可以完全消除水锤,但这并不是在所有情况或某些应用中都可行的解决方案。
在许多隔离阀或截止阀应用中,阀门必须尽可能地快速运行,特别是在处理紧急截止阀时。这不仅是为了及时停止流体,也是因为开/关阀不应长时间保持部分开启状态,因为这可能会因腐蚀而导致关闭膜、阀座和其他部件损坏。这一难题可以通过采用双速或变速系统操作阀门来解决。这样的系统使操作员能够在高速时关闭阀门,例如先关闭 80%的阀门,然后在剩余的 20% 中再逐渐关闭,以便在最短的时间内最大限度地耗散能量。这种方法还可以在短时间内显著降低阀门的流量,从而实现有效的流动阻塞,同时考虑必要的压力损失,以减轻或防止水锤。
执行器的操作控制装置依靠阀门位置反馈和能源供应系统来管理该系统。对于简单的液压执行器系统或使用非压缩性流体的系统,目标位置设定值的同步通常使用限位开关或位置传感器来实现。一旦阀门到达所需位置,系统就会降低流量,以减慢执行器的行程时间。类似的操作配置也可以设计用于气动系统或使用压缩流体的系统。改变管道流体所需时间的计算是通过管道系统的传输分析确定的。

█ 降低流速
减轻水锤潜在破坏性影响的另一种常见技术是故意降低流体在管道内流动的速度。反过来,这个速度又与管道的公称直径相关。问题的关键在于理解这样一种关系:随着管道直径的增加,它本质上提供了流体可以流过的更广阔的横截面积。因此,为了保持恒定的流速,流体必须在较大直径的管道内以较低的速度流动。相反,当使用较小直径的管道时,流体必须以较高的速度通过管道以保持相同体积的流量。流体运动得越快,它的动能就越大,因此,突然变化引起的压力波动也就越明显。
考虑到这一点,管道直径的选择就成为了关键的设计考虑因素。虽然选择较小的管道以满足理论上的最低流速要求可能很诱人,但这种方法在实践中通常会导致流速升高。这些升高的速度反过来又加剧了阀门操作或其他流动中断期间遭受水锤的脆弱性。
因此,一个谨慎和积极的策略包括选择直径大于流量计算规定的最小直径的管道。通过选择较大的管道,在相同的流量下,流速自然会衰减。这种速度的降低起到了缓冲作用,有助于对流量和压力进行更渐进的调整。这反过来又降低了压力峰值的可能性及其对系统造成损害的相关潜在风险。
总之,正确设计管道阀门驱动系统对于防止或减轻管道系统中水锤的影响至关重要。阀门的作用是改变流动方向,影响管道内流体的动量。根据应用的不同,阀门可能需要快速实现这些变化,但快速变化可能会导致压力峰值和压力波增加。在确定管道系统的尺寸时,引入一种用于阀门操作的变速系统,再加上细致的流体传输分析和对未来流量增量的考虑,可以为管道阀门操作中的水锤问题提供一个可行的解决方案。
 
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